Verdrängungs-beschichtende Laminierungs-Maschine HAUSTIER 150m/Min Film-300kg/H

Max 150m/min Maschinen-Geschwindigkeit 380V 50Hz Motor Marke PET-Folien-Laminator

Spezifikation:

Hauptkonstruktionen:

1) Doppel-rollenlose Papierrollenständer für 3-6 Zoll Papierkerne, automatisches Anheben, einfachere Bedienung.

2) Auto-Splicer-Gerät ermöglicht Papierwechsel bei 150-300 m/min ohne Reduzierung der Maschinenliniengeschwindigkeit

3) Ultraschall-EPC-System, macht den häufigen Materialwechsel einfacher

4) Hydraulische Laminierstruktur-Design, kann die Beschichtung dünner und fester machen.

5) Trimmvorrichtung macht die fertigen beschichteten Papierrollen gleichmäßig

6) Spezielle Schneidmesser- und Aufwicklerkonstruktion ermöglicht den schnellen Austausch von Aufwicklerwellen.

Compound-Maschine

• Das Compoundiergerät besteht aus Kühlwalze, Silikonkautschuk-Druckwalze, Stützwalze, Abführwalze, Besäum- und Entgratvorrichtung, Rad-Pneumatikvorrichtung und einigen anderen Geräten. Es wird verwendet, um geschmolzene Folie mit Basismaterialien zu verbinden und ist das Schlüsselgerät der Extrusionslaminierung oder Extrusionsbeschichtung. Seine Hauptfunktionen sind Verbund, Kühlung und Formgebung.
• Seine Produktionslinie ist mit extern verchromten Stahlwalzen mit doppelwandiger Klemmabdeckung und schneckengangförmigem Schneckenkanal ausgestattet. Die Klemmabdeckung des Schneckenkanals ist mit Kühlwasser gefüllt, um die Wärme der geschmolzenen dünnen Folie abzuleiten, damit die verbundene dünne Folie beim Kühlen und Formen ein großartiges Ergebnis erzielt, und dies verbessert die Festigkeit, Glätte und äußere Schönheit des Verbunds erheblich.

Extruder

• Die Extrusionsmaschine ist der Schlüssel der Extrusionslaminieranlage und besteht aus Schnecke, Zylinder und Getriebe. Sie hat die Funktionen des Zuführens, Schmelzens, Messens, Knetens von Feststoffen und des Zuführens von Schmelze.
• Laiyis selbst entwickelte Schnecke ist schnell, schneidstark und mischstark und hat viele Vorteile wie große Extrusionsleistung, geringe Wärmeentwicklung, geringe Änderungen des Extrusionsdrucks, keine Extrusion von nicht geschmolzenen Harzen, keine Blasen und Energieeinsparung.
• Der Extruder kann mit einer neu entwickelten Auto-Lifting-Funktion ausgestattet werden, die den Luftspalt jederzeit anpassen kann, um die am besten geeignete Luftspalthöhe entsprechend der Liniengeschwindigkeit einzustellen.