Anleitung für das Extrusionskaschieren von Trennpapier

"Lamination durch Extrusion von Papier zur Freisetzung" bezieht sich auf ein Extrusionslaminationsverfahren, bei dem ein geschmolzenes Polymer (z. B. Polyethylen) auf das Auflöspapier beschichtet wird, um eine funktionelle Schicht zu erzeugen.

Release-Papier ist ein speziell behandeltes Papier mit einer klebfreien Oberfläche (oft mit Silikonbeschichtung), das als Träger oder Schutzunterlage für Klebstoffe, Etiketten, Bänder und Verbundprodukte verwendet wird.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm, die Polymer-Schicht bindet das Freigabepapier an ein anderes Substrat (wie Film, Folie oder Stoff) oder verbessert die Barriere-, Festigkeits- oder Wärmesiegelungseigenschaften des Papiers.Diese Technik wird üblicherweise zur Herstellung von Materialien für verschiedene Anwendungen verwendet, einschließlich flexibler Verpackungen, Entlastungsfolien für Etiketten und Bänder und mehr.

Laiyi Doppelseitige Papierauslagerung ExtrusionslaminierungsmaschineLeistung und Vorteile:

Mit hoher Geschwindigkeit, hohem Scheren, hoher Mischung, großer Extrusionskapazität, verschleißfest und energiesparender Schraube, die unabhängig von Laiyi entwickelt wurde.Die Temperaturlücke zwischen der Harztemperatur und der Formentfernung beträgt weniger als 30 Grad., wodurch die Abtrennfestigkeit nach dem Sprühen des Films erheblich verbessert wird.

Die Innenwand des Zylinders und die Oberfläche der Schraube sind mit einer speziellen Technologie, die die Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit aufweist, zentrifugisch gegossen.Superverschleißbeständigkeit und lange LebensdauerDas ist das Dreifache der Lebensdauer der gewöhnlichen Schraube.

Umschleife und Aufwicklung des Drehplattentyps sorgen für die Stabilität des Rollwechsels unter der Bedingung, daß die Drehzahl nicht verringert wird.

Der Prozess:

Der Extrusionslaminierungsprozess umfasst mehrere Schlüsselschritte:

Extrusion: Ein thermoplastisches Polymer, oft Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP), wird bis zu seinem Schmelzpunkt erhitzt und durch eine Form (eine schmale Öffnung) extrudiert.

Lamination: Das geschmolzene Polymer wird direkt auf das Auslasspapier extrudiert und bildet eine dünne, gleichmäßige Schicht.

Abkühlung und Wiederaufwicklung: Das Laminat wird dann abgekühlt und auf eine Rolle gewickelt.

Entwicklung: Das Papiersubstrat wird von einer Rolle in das Laminationssystem eingespeist.

Priming/Corona-Behandlung: Die Oberflächenbehandlung verbessert die Haftung.

Trimming & Rewinding: Das fertige Produkt wird geschnitten und in Rollen gewickelt.

Wenn Sie wollen, kann ich Ihnen auch eine genauere Definition geben, die für Kataloge oder Produktbeschreibungen geeignet ist.