Extrusionskaschierung ist ein Verfahren, bei dem eine geschmolzene Kunststoffschicht (z. B. PE, PP oder EVA) auf Substrate wie Papier, Kunststofffolien (BOPP, PET, CPP), Aluminiumfolie oder Vliesstoff aufgetragen wird. Die laminierte Struktur bietet eine starke Bindung, hervorragende Barriereeigenschaften und eine verbesserte Siegelperformance.
Weit verbreitet in Lebensmittelverpackungen, medizinischen Verpackungen, Industriesäcken und papierbasierten Beschichtungen, bietet die Extrusionskaschierung hohe Effizienz, Wirtschaftlichkeit und eine umweltfreundliche Alternative zur Klebstoffkaschierung.
ExtrusionskaschierungWichtige Komponenten sind Extruder, Kaschiereinheit, Abwicklung.....
Extruder
Laiyi-patentierte Schnecke mit den Eigenschaften hohe Drehzahl, hohe Scherung, hohes Mischen, verschleißfest und energiesparend, kann sicherstellen, dass die Temperaturdifferenz zwischen den Düsenlippen und dem aus der Düse austretenden Polymer weniger als 30 °C beträgt, was die Ablösekraft erheblich erhöht.
Die Innenfläche des Zylinders und die Oberfläche der Schnecke sind mit einer Legierung zentrifugal gegossen, die die Eigenschaften Korrosionsschutz und Verschleißfestigkeit aufweist. Ihre Lebensdauer ist in der Regel dreimal so hoch wie die der gewöhnlichen Schnecke.
Kaschiereinheit
Die Kaschiereinheit besteht aus Kühlwalze, mit Silikonkautschuk beschichteter Druckwalze, Rückwalze, Kantentrimmvorrichtung, Getriebevorrichtung, pneumatischer Vorrichtung usw. Die Walzen sind mit einer Schnellmontagelehre ausgestattet, um Zeit beim Walzenwechsel zu sparen und zu verhindern, dass Kühlwasser am Standort ein Durcheinander verursacht.
Abwicklung
(Wellenlose Abwicklung)
Zwei oder mehr Rollen Substrat (z. B. Papier, Folie, Film) werden auf Abwicklungen montiert. Diese Substrate, bekannt als "Bahnen", werden in die Maschine eingespeist.
Primäres Substrat: Oft die Funktionsschicht (z. B. Aluminiumfolie für die Barriere, Papier für die Steifigkeit).
Sekundäres Substrat: Oft die Siegelschicht oder bedruckbare Schicht (z. B. Polyethylenfolie).
Extrusionskaschierung ist eine grundlegende Technologie zur Herstellung von hochleistungsfähigen, langlebigen und schützenden flexiblen Verpackungen. Ihre Fähigkeit, verschiedene Materialien zu einer einzigen, robusten Struktur zu kombinieren, macht sie unentbehrlich für Branchen, die eine längere Haltbarkeit, Produktschutz und Funktionalität fordern – von Lebensmitteln und Getränken bis hin zu Pharmazeutika und Medizinprodukten.
Extrusionskaschierung ist ein Verfahren, bei dem eine geschmolzene Kunststoffschicht (z. B. PE, PP oder EVA) auf Substrate wie Papier, Kunststofffolien (BOPP, PET, CPP), Aluminiumfolie oder Vliesstoff aufgetragen wird. Die laminierte Struktur bietet eine starke Bindung, hervorragende Barriereeigenschaften und eine verbesserte Siegelperformance.
Weit verbreitet in Lebensmittelverpackungen, medizinischen Verpackungen, Industriesäcken und papierbasierten Beschichtungen, bietet die Extrusionskaschierung hohe Effizienz, Wirtschaftlichkeit und eine umweltfreundliche Alternative zur Klebstoffkaschierung.
ExtrusionskaschierungWichtige Komponenten sind Extruder, Kaschiereinheit, Abwicklung.....
Extruder
Laiyi-patentierte Schnecke mit den Eigenschaften hohe Drehzahl, hohe Scherung, hohes Mischen, verschleißfest und energiesparend, kann sicherstellen, dass die Temperaturdifferenz zwischen den Düsenlippen und dem aus der Düse austretenden Polymer weniger als 30 °C beträgt, was die Ablösekraft erheblich erhöht.
Die Innenfläche des Zylinders und die Oberfläche der Schnecke sind mit einer Legierung zentrifugal gegossen, die die Eigenschaften Korrosionsschutz und Verschleißfestigkeit aufweist. Ihre Lebensdauer ist in der Regel dreimal so hoch wie die der gewöhnlichen Schnecke.
Kaschiereinheit
Die Kaschiereinheit besteht aus Kühlwalze, mit Silikonkautschuk beschichteter Druckwalze, Rückwalze, Kantentrimmvorrichtung, Getriebevorrichtung, pneumatischer Vorrichtung usw. Die Walzen sind mit einer Schnellmontagelehre ausgestattet, um Zeit beim Walzenwechsel zu sparen und zu verhindern, dass Kühlwasser am Standort ein Durcheinander verursacht.
Abwicklung
(Wellenlose Abwicklung)
Zwei oder mehr Rollen Substrat (z. B. Papier, Folie, Film) werden auf Abwicklungen montiert. Diese Substrate, bekannt als "Bahnen", werden in die Maschine eingespeist.
Primäres Substrat: Oft die Funktionsschicht (z. B. Aluminiumfolie für die Barriere, Papier für die Steifigkeit).
Sekundäres Substrat: Oft die Siegelschicht oder bedruckbare Schicht (z. B. Polyethylenfolie).
Extrusionskaschierung ist eine grundlegende Technologie zur Herstellung von hochleistungsfähigen, langlebigen und schützenden flexiblen Verpackungen. Ihre Fähigkeit, verschiedene Materialien zu einer einzigen, robusten Struktur zu kombinieren, macht sie unentbehrlich für Branchen, die eine längere Haltbarkeit, Produktschutz und Funktionalität fordern – von Lebensmitteln und Getränken bis hin zu Pharmazeutika und Medizinprodukten.