Qualität Verdrängungs-beschichtende Laminierungs-Maschine & Verdrängungs-lamellierende Maschine usine

K-Show K - Die weltweit größte Fachmesse für Kunststoffe und Kautschuk Datum:8. Oktober 2025 - 15. Oktober 2025 09:00Ich bin hier.00:00 Standort: Düsseldorf / Deutschland / Europa·GUS - Ostfach 10 10 06, D-40001 Düsseldorf Stockum Church Street 61, D-40474, Düsseldorf, Deutschland - D-40001 Stand Nr. 8bH11-11 Veranstalter: Messe Düsseldorf GmbH Ausstellungsstücke:Maschinen und Ausrüstung, Rohstoffe und Hilfsstoffe, Halbfabrikate und technische Teile, Dienstleistungen, Forschung, Wissenschaft Laiyi ExtrusionsverpackungsmaschinenEinladung zur Teilnahme an 2025K. Laiyi Packing Machinery beschäftigt sich hauptsächlich mit Forschung und Entwicklung, Produktion und Verkauf von grünen VerpackungenExtrusionslaminierungslinie.Unser Unternehmen hält sich an die Geschäftsphilosophie von Qualitäts- und Kundenvorrang.und hat sich zu einem der führenden in Chinas Extrusions-Lamination Industrie jetztUnsere Firma hat mehr als 60 Patente und hat den Titel "High-Tech-Unternehmen in der Provinz Jlangsu" gewonnen, "Jiangsu Pivate Science & Technology Enterprise","AAA-Kredit-Rating der Volksbank von China" und viele andere Ehrenteile. Jiangsu Laiyi Packing Machinery enlarged scale and advanced technology has improved its brand influence and become the industry leader in the forefront of China with increasing market share in China's extrusion lamination industry. Über die K-Show: K - Internationale Fachmesse für Innovationen in der Kunststoff- und Kautschukindustrie K gilt als die führende internationale Fachmesse der Kunststoff- und Kautschukindustrie.Verarbeitung und verwandte Sektoren wie Maschinenbau, die Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik,die Verpackungsindustrie und die Bauindustrie aus der ganzen Welt, um sich über die neuesten Innovationen zu informieren und wertvolle Kontakte zu knüpfenEs wird eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen in den Bereichen Maschinen, Ausrüstung, Rohstoffe und Messtechnik vorgestellt. Seit der ersten Ausstellung in Düsseldorf 1952 verkörpert der Buchstabe "K" die Faszination für die Welt von Kunststoff und Kautschuk.Die Messe findet 2025 im Düsseldorfer Messegelände statt und wird für Aussteller und Besucher gleichermaßen ein globaler Magnet sein.. (von k-online.com) Produktkategorien von K 2025 K 2025 bietet ein breites Spektrum an Themen rund um Maschinen und Anlagen, einschließlich der Verarbeitung von Kunststoffen sowie Maschinen zur Wiederaufbereitung und zum Recycling.Auch die Sektoren Halbfabrikate und technische Teile sowie eine Vielzahl von Rohstoffen und Hilfsstoffen sind vertreten., wie Thermoplaste, Elastomere, Harze, Verbindungen und Zwischenprodukte.Unternehmen präsentieren ihre Produkte und Dienstleistungen im Bereich IT-Dienstleistungen und Leasing für die Produktion von KunststoffenDarüber hinaus sind Vertreter aus Wissenschaft und Beratung auf der Kunststoffmesse zu finden. Wir laden Sie aufrichtig ein!

Extrusion Beschichtungsanlagen werden in verschiedenen Branchen häufig zur Herstellung von Endlosprofilen mit gleichmäßigen Querschnitten eingesetzt. Im Folgenden sind die wichtigsten Industrieanwendungen von Extrusionsbeschichtungs Produktionslinien: Industrieanwendungen von Extrusion BeschichtungProduktionslinien 1. Kunststoffindustrie   Ø Folien & Platten: Verpackungsfolien, Landwirtschaftsfolien, Tiefziehplatten. Ø Drähte & Kabel: Isolierung und Ummantelung für Strom- und Kommunikationskabel.   2. Verpackungsindustrie   Ø Flexible Verpackungen: Folienextrusion für Lebensmittelverpackungen, Stretchfolie. Ø Starre Verpackungen: Tiefziehplatten für Behälter, Flaschen.   3. Elektro & Elektronik   Ø Kabelummantelung: Verwendung von Extrusion zur Isolierung und zum Schutz von Elektrokabeln. Ø Leitungssysteme: Extrudierte Kunststoff- und Metallrohre zur Aufnahme von Drähten.   4. Medizinische Industrie   Ø Medizinische Schläuche: Katheter, Infusionsschläuche, Sauerstoffleitungen aus medizinischen Polymeren. Ø Profile für Geräte: Kundenspezifische Profile für Gehäuse von medizinischen Geräten.   5. Lebensmittelindustrie   Ø Snack- & Cerealienherstellung: Doppelschneckenextruder für Puffsnacks, Pasta und Cerealien. Ø Tiernahrung: Extrudierte Trockennahrung (Kroketten) für Haustiere.     Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl der richtigen Extrusionstechnologie für eine bestimmte Anwendung oder Branche benötigen, kann ich Sie mit technischen Empfehlungen, Gerätespezifikationen oder der Gestaltung des Prozessablaufs unterstützen.

Lamination durch Extrusionist ein Verfahren, bei dem thermoplastische Harze in einem Extruder geschmolzen und verplastet werden und das geschmolzene Polymer als dünnes Netz durch eine T-Matrize extrudiert wird,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und schließlich mit einer oder zwei Arten von Grundmaterialien laminiert, um das gewünschte Laminatprodukt herzustellen. Schritt-für-Schritt-Verfahren zur Lamination von Extrusionsbeschichtungen: 1. Substratvorbereitung Das Ausgangsmaterial (z. B. Papier, Kunststofffolie, Aluminiumfolie oder Stoff) wird aus einer Rolle entwickelt.Es kann einer Vorbehandlung (z. B. Coronabehandlung) unterzogen werden, um die Polymeradhäsion zu verbessern. 2. Polymer Extrusion Ein thermoplastischer Harz (in der Regel LDPE, PP oder EVA) wird in einen Extruder eingespeist.Der Extruder erwärmt und schmilzt das Polymer und drückt es durch eine flache Matrize, um ein dünnes, geschmolzenes Vorhang zu bilden. 3. Lamination Das geschmolzene Polymer wird zwischen das Substrat und eine Kühlrolle (oder eine andere Schicht in mehrschichtiger Lamination) gepresst.Durch den Druck der Spitzelrolle wird eine starke Bindung gewährleistet, wenn das Polymer abkühlt und sich verfestigt.Der Laminator besteht aus einer Kühlrolle, einer mit Silikongummi bedeckten Druckrolle, einer Rückrolle, einer Trimmvorrichtung, einer Radvorrichtung, einer pneumatischen Vorrichtung usw. Er wird zur Kombination von geschmolzenem Film mit Grundmaterialien verwendet. 4. Kühlung und Verfestigung Das beschichtete Substrat wird über eine gekühlte Walze geleitet, um die Polymerschicht rasch abzukühlen und einzurichten.Dies sorgt für eine glatte Haftung und verhindert Falten. 5- Ich schneide. Durch die Schrumpfbreite werden die Kanten dicker, die geschnitten werden müssen, da sonst einige Qualitätsprobleme wie Drape, Krempung und Ungleichheit auftreten.Es ist praktisch, die Schneidklingen zu erneuern und die Schneidbreite anzupassen, wodurch Zeit und Arbeit gespart werden. 6.Wickeln Wir haben verschiedene Arten von Umwickler, es umfasst doppelte Station Turm Umwicklung, doppelseitige Roun Platte Umwicklung und andere ist Reibungspresse Roll Umwicklung.Die Auswahl erfolgt auf der Grundlage der Kundenanforderungen und der Produkte..Diese automatische Spannungshinderer besteht aus Spannungskontrollsystem, Spannungseinrichtung, Korrekturvorrichtung usw. Sie kann Rollen wechseln, ohne die Maschine zu stoppen oder zu verlangsamen, wodurch die Effizienz erhöht wird,Verringert Abfälle und spart Arbeitskräfte. Hauptvorteile vonExtrusionsbeschichtung Lamination: ✔ starke Bindung Polymer verbindet sich chemisch mit dem Substrat.✔ Barriereeigenschaften Verstärkt die Feuchtigkeits-, Sauerstoff- und Fettbeständigkeit.✔ Vielseitigkeit ️ Arbeitet mit verschiedenen Substraten (Papier, Folie, Filme).✔ Kosteneffizient ️ Niedrigere Materialkosten im Vergleich zu vorgefertigten Filmen.✔ hohe Produktionsgeschwindigkeit✔ Umweltschonend, wenn die Lamination mit Lösungsmitteln ersetzt wird Herausforderungen Erfordert eine präzise Temperatur- und Druckkontrolle Eine Oberflächenbehandlung des Substrats (z. B. Corona-Entladung) kann erforderlich sein, um die Haftung zu gewährleisten. Investitionen in Ausrüstung sind relativ hoch Allgemeine Anwendungen: Lebensmittelverpackungen (Saftkartons, Milchkartons, Snackbeutel) (Snacktaschen) Medizinische Verpackungen (sterile Barrierefolien) Industriefolien (feuchtigkeitsfeste Auskleidungen) Dieses Verfahren wird häufig in flexiblen Verpackungen eingesetzt, um langlebige, funktionelle Materialien mit verbesserter Leistung zu erzeugen.

Lamination durch Extrusion Linie ist eine Art Laminationsverfahren, das hauptsächlich in Industrie- und Verpackungsanwendungen verwendet wird.Lamination durch Extrusion Linieist ein Herstellungsprozess, bei dem zwei oder mehr Schichten von Materialien durch Schmelzen eines thermoplastischen Harzes (wie Polyethylen, Polypropylen,oder EVA) und als dünnes geschmolzenes Folium auf ein Substrat extrudiertDas geschmolzene Polymer wirkt als Klebstoff und bindet das Substrat an ein anderes Material, wenn es zwischen den Rollen gedrückt und abgekühlt wird.   Wie man mit Extrusionslaminierung arbeitetLinieArbeiten: 1.Materialien (Webs): Zwei oder mehr Substrate (z. B. Papier, Folie oder Film) werden in die Laminationsmaschine eingespeist. 2.Geschmolzenes Harz: Ein thermoplastisches Harz (wie Polyethylen) wird geschmolzen und durch ein flaches Werkzeug ausgepresst. 3.Anwendung: Das heiße Harz wird direkt auf ein Substrat extrudiert. 4.Lamination: Das zweite Substrat wird auf die geschmolzene Harzschicht gedrückt. 5.Abkühlung und Bindung: Die Materialien werden zwischen Rollen zusammengedrückt, abgekühlt und zu einem einzigen Laminat geformt.   Laiyi-VerpackungMaschinen und Apparate für die Lamination durch Extrusionto zur Erhöhung der Laminationsfestigkeit wird das Grundmaterial mit einer Schicht von Klebstoffchemikalien (Ac-Mittel) beschichtet und unmittelbar auf der Linie getrocknet.Dieses Verfahren erfordert eine Beschichtungseinrichtung und eine Trocknungseinrichtung. Der Herddeckel ist pneumatisch ausgestattet, mit negativem Druck, um zu verhindern, daß heiße Luft aus dem Herd ausbläst.Es sorgt für eine leichte Verdunstung der Lösungsmittel.   Allgemeine Anwendungen: Verpackungen für Lebensmittel und Getränke (Verpackungen für Lebensmittel und Getränke) Pharmazeutische Verpackungen Verpackungen für die Industrie Flexible Verpackungen (z. B. Snackverpackungen, Beutel) Flüssige Kartons (z. B. Milch, Saftkartons) Flüssige Kartons (z. B. Milch, Saftkartons)   Extrusionslaminierung wird aufgrund ihrer Effizienz und Leistungsfähigkeit in flexiblen Verpackungen weit verbreitet. und wenn Sie- Ich weiß.d wie ein Diagramm oder spezifische Beispiele für Produkte, die diese Methode verwenden!   Qualität Extrusionsbeschichtungs-Laminationsmaschine, Extrusions-Laminationslinie, Extrusionsbeschichtungs-Laminationsmaschine Hersteller, Extrusions-Laminationsgeräte aus China Jiangsu Laiyi Packing Machinery CO.LTD.

  Laiyi VerpackungsmaschinenEinladung zur Teilnahme an RosUpack 17. und 20. Juni2025 Stand Nr.:RosUpack Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, ihre Stellungnahme zu unterbreiten. JiangsuLaiyi VerpackungsmaschinenMit erweitertem Maßstab und fortschrittlicher Technologie hat es seinen Markeneinfluss verbessert und ist zum Branchenführer in China mit zunehmendem Marktanteil in ChinasExtrusionslaminierungIndustrie. (vonRosUpack.com) RosUpack ist der Ort, an dem die klügsten Köpfe und kühnsten Innovationen der Verpackungsindustrie zusammenkommen.es ist eine dynamische Ausstellung zur Erforschung transformativer Technologien, schmieden strategische Partnerschaften und entdecken Lösungen in 8 Branchen, die Verpackungen in Branchen wie Lebensmittel, Pharma und Logistik neu definieren.Die Zukunft der Verpackung steht im Mittelpunkt. Ausstellungsausschnitte: (Highlights der Ausstellung für Verpackungsmaschinen in Laiyi) (Highlights der Ausstellung für Verpackungsmaschinen in Laiyi) (Highlights der Ausstellung für Verpackungsmaschinen in Laiyi) (Highlights der Ausstellung für Verpackungsmaschinen in Laiyi) Wir erwarten Sie auf dem Stand.Ich bin nicht derjenige, der das Problem hat.

Diese Fertigungsstraße ist lamellierende Maschine der einseitigen Freigabepapier-Verdrängung.   Wir haben auch lamellierende Maschine der doppelten Seitenfreigabepapier-Verdrängung.   Anwendungen: Freigabe poapers und Fotopapiere, etc. Freigabe Papier + PET   Technische Parameter:   1)Rollenbreite: 1700mm 2)Effektive Laminierungsbreite: 600mm~1600mm 3)Maximal wickeln Sie Durchmesser ab: Ø1200mm 4)Maximaler Rückspulendurchmesser: Ø1200mm 5)Speicherkapazität: 3' 6)Substrat: Rolle-Basispapier 7)Substratstärkestrecke: 35-200gsm 8)Verdrängungsharz und maximaler Ertrag: LDPE, pp., etc. 350kg/h 9)Anstrichschichtdicke: 8g/㎡~35g/㎡ 10)Beschichtende Ebenheitsstrecke: ≦±5% 11)Maschinengeschwindigkeit: 320m/min 12)Produktionsgeschwindigkeit: 300m/min (die genaue Geschwindigkeit hängt von den spezifischen Materialien und von den technologischen Bedingungen.) ab 13)Luftversorgungsdruck: 0.6~0.9MPa 14)Wasserversorgungstemperatur: 15°~25° 15)Stromversorgung: 380V, 50Hz, Phase 3

PET- und Papierder verdrängung des Aluminiumfilm-200m/min bestellte beschichtende lamellierende Maschine durch der Iran-Kunden   Anwendungen: Nahrungsmittelverpackungsmaterialien und flüssige Verpackungsmaterialien.   PAPER+PE+ALUMINUM-FILM   Hauptspezifikationen   Rollenbreite: 1200mm   Effektive lamellierende Breite: 500mm~1100mm   Maximaler Abwickelndurchmesser: Ø800mm   Maximaler Rückspulendurchmesser: Ø800mm   Speicherkapazität: 3"   Grundmaterial und Stärke: 7-20um   Harz und Stärkestrecke: LDPE, 3-20gsm, ≦±5%   Maschineriegeschwindigkeit: 250m/min   Maximales Leitungsgeschwindigkeit: 200m/min (Die genaue Produktionsgeschwindigkeit hängt von den spezifischen Materialien und von den technologischen Bedingungen.) ab   Luftversorgungsdruck: 0.6~0.9MPa   Wasserversorgungstemperatur: 15°~25°   Nennleistung: Um 260kW   Wirkleistung: Herum 50% von Nennleistung   Stromversorgung: 380V 50Hz (3-phasiger Draht 5)  

Diese Fertigungsstraße wurde von der inländischen großen Firma bestellt. Lamellierende Maschine der Lminating-Film-Verdrängung   PET+EVA Anwendungen: Schützender lamellierender Film   Techinial-Parameter: Maschinenbreite: 1200/1550mm Ist-Breite: max1100/1400mm Maschinengeschwindigkeit: 150m/min Schraubendurchmesser: LD-100MM/LD-115mm Extruderertrag: Maximales 250kg/h oder 300kg/h Benutzte Harze: überzogene Harze wie EVA Anstrichschichtdicke: 8-45um Maximaler Durchmesser: Unwinder&rewinder: φ800mm Grundmaterial: HAUSTIER-Filme Maß (L*W*H): 19.5x (9.5~12) x3.8m   Wenn Sie auch wie diese Maschinenlinie, pls nicht das hesite Mitteilung uns überlassen. Dank während Ihrer Zeit.  

Die lamellierende Maschine der vollen automatischen Schalenpapier-Verdrängung wurde nach Litauen am 25. Mai versendet.   Anwendungen: Papierschalen/Schüsseln, Schüssel der sofortigen Nudel, Abdeckungspapier. etc. 1) Rollenbreite: 1800mm 2) Effektive Laminierungsbreite: 800mm~1700mm 3) Maximal wickeln Sie Durchmesser ab: Ø1700mm 4) Maximaler Rückspulendurchmesser: Ø1800mm 5) Substrat: Erste Abrollmaschine: Rolle-Basispapier     Sandwichabrollmaschine: BOPP-Film, Aluminiumfolie 6) Papierstärkestrecke: 30-400gsm 7) verdrängtes Harz: Schraube No.1: LDPE-/PP/PBS/EAAschraube No.2: Winkel des Leistungshebels 8) Anstrichschichtdickestrecke: LDPE (8~20gsm), WINKEL DES LEISTUNGSHEBELS (25~45gsm) ) Stärke-Ebenheitsstrecke der Laminierung 9: ≦±5% 10) Maschinengeschwindigkeit: 250m/min 11) Produktionsgeschwindigkeit: Für LDPE maximales 200m/min für Winkel des Leistungshebels, maximales 100m/min 12) Verdrängungsform: Einzel-Schraubenverdrängung 13) Anwendbare thermoplastische Harze: LDPE, PP., PBS, WINKEL DES LEISTUNGSHEBELS 14) Schraube: φ100mm 15) Maximaler Ertrag: Schraube No.1: 400kg/h, LDPE-/PP/PBS/EAAschraube No.2: 280kg/h, WINKEL DES LEISTUNGSHEBELS